Anodowanie aluminium, znane również jako eloksalacja to proces elektrochemiczny, który obejmuje kilka etapów. Pierwszym jest oczyszczenie i odtłuszczenie warstwy metalu, po czym następuje faza właściwa. Rolę elektrolitu odgrywa roztwór kwasu siarkowego (rzadziej kwas chromowy lub szczawiowy). W czasie eloksalacji stosowany jest zwykle prąd stały o napięciu 12-^20 V. Powstała warstwa tlenku jest prawie niewidoczna i cechuje się porowatą, nierówną strukturą, co umożliwia jej skuteczne barwienie za pomocą barwników organicznych. Następnie wykonuje się tzw. proces uszczelniania we wrzącej wodzie lub pasywatorze, podczas którego tlenek glinu przekształcany jest w bemit, a powierzchnia aluminium zostaje wygładzona i lśniąca.
Proces anodowania zwiększa trwałość, odporność na korozję oraz ścieranie, jak i wygląd aluminium, dlatego znajduje zastosowanie w wielu branżach, szczególnie w przemyśle elektronicznym, spożywczym, meblarskim, stoczniowym czy motoryzacyjnym. Co ciekawe, elementy produkowane z omawianego tworzywa nie potrzebują specjalnej konserwacji. Anodowana powłoka charakteryzuje się trwałym połyskiem, a jednocześnie jest bardzo przyjemna w dotyku.
